Οι κύριες λειτουργίες των υφασμάτων σχηματισμού χαρτοποιίας είναι να επιτρέπουν στο νερό που αφαιρείται από το φύλλο να ρέει μέσα από το ύφασμα. Υποστηρίξτε, κρατήστε και σχηματίστε το φύλλο. και να μεταφέρει το φύλλο από το headbox στο τμήμα τύπου. Η επάνω επιφάνεια του υφάσματος διαμόρφωσης λειτουργεί ως ύφασμα φίλτρου για να δημιουργήσει μια βάση για τις ίνες που πρόκειται να εναποτεθούν για να σχηματίσουν ένα στρώμα ινών. Η γεωμετρία της επιφάνειας του υφάσματος διαμόρφωσης συμβάλλει στις ιδιότητες του φύλλου, όπως το σημάδι από το σύρμα, το χνούδι και την ομαλότητα του φύλλου. Η καλύτερη στήριξη βελτιώνει την ποιότητα του στρώματος ινών και τη διατήρηση των λεπτών υλικών, των πληρωτικών και των ινών στην υποστηριζόμενη πλευρά του χαλιού, ενώ μειώνει τη διπλή όψη του φύλλου.

Η κάτω πλευρά των υφασμάτων διαμόρφωσης συμβάλλει στα χαρακτηριστικά της μεταφορικής ταινίας. Η περισσότερη φθορά που μειώνει τη ζωή εμφανίζεται στην κάτω πλευρά του υφάσματος, καθώς έρχεται σε επαφή με στοιχεία που παράγουν φθορά, όπως ρολά, φύλλα και επίπεδα καλύμματα κουτιών. Οι μηχανές με υψηλά φορτία οπισθέλκουσας απαιτούν υφάσματα βαρέως τύπου για να αντέχουν τις δυνάμεις τάνυσης και τη φθορά πάνω από σανίδες διαμόρφωσης, φύλλα, εξοπλισμό κενού και ρολά. Το σύρσιμο, η φθορά των υφασμάτων και η ζωή σχετίζονται. Μηχανικά, τα υφάσματα διαμόρφωσης πρέπει να έχουν:

• Καλή αντοχή στη φθορά
• Αντίσταση σε τέντωμα, στένωση, λοξή, συρρίκνωση, γρατζουνιές και ρυτίδες
• Καλή ικανότητα καθοδήγησης
• Καλή ικανότητα οδήγησης
• Αντοχή σε ντους καθαρισμού υψηλής πίεσης
• Δυνατότητα καθαρισμού και αποκοπής του φύλλου

Συμβιβασμοί στη σχεδίαση μορφοποίησης υφάσματος γίνονται για να ανταποκρίνονται καλύτερα στις απαιτήσεις για κάθε θέση τμήματος διαμόρφωσης.

Εικόνα 1δείχνει ένα μονό στρώμα, πολύ ανοιχτό σχέδιο υφάσματος που θα μεγιστοποιούσε την αποστράγγιση.

Εικόνα 2δείχνει ένα ύφασμα σχεδιασμένο για να παρέχει τη μέγιστη στήριξη του φύλλου.

Εικόνα 3δείχνει ένα ύφασμα με πολύ χοντρό νήμα για να μεγιστοποιήσει τη μεταφορά του φύλλου και να επιτύχει μεγάλη διάρκεια ζωής.

Οι στόχοι της χαρτοποιίας για τη διαμόρφωση υφασμάτων περιλαμβάνουν:

• Καλή διατήρηση του πρώτου περασμάτων
• Καλός σχηματισμός
• Χαμηλή κατανάλωση ισχύος μετάδοσης κίνησης
• Χαμηλό χνούδι
• Ελάχιστο φύλλο διπλής όψης
• Καλές ιδιότητες αντοχής
• Κατάλληλη επάνω επιφάνεια για να επιτύχετε τις επιθυμητές ιδιότητες χαρτιού

Σχηματισμός υφασμάτωνυφαίνονται σε αργαλειούς υφαντικού τύπου χρησιμοποιώντας νήματα από πολυεστέρα και πολυαμίδιο. Οι τυπικές διάμετροι νήματος για τη διαμόρφωση υφασμάτων είναι 0,10 έως 0,60 mm. Τα υφάσματα μορφοποίησης μπορούν να υφανθούν επίπεδα και να ενωθούν (ραμμένα) για να φτιάξουν ένα ατελείωτο ύφασμα για χρήση σε μηχανές χαρτιού ή υφαντό ατελείωτο. Τα περισσότερα σημερινά υφάσματα υφαίνονται επίπεδα και ραφές. Για επίπεδα υφαντά υφάσματα, η κατεύθυνση του στημονιού στον αργαλειό ύφανσης γίνεται η κατεύθυνση της μηχανής (MD) στη χαρτοποιία και η κατεύθυνση πλήρωσης στον αργαλειό ύφανσης γίνεται η κατεύθυνση της εγκάρσιας μηχανής (CD) στη μηχανή χαρτιού. Για τα υφάσματα που υφαίνονται ατελείωτα, η κατεύθυνση στημονιού στον αργαλειό γίνεται CD στη μηχανή χαρτιού και η κατεύθυνση πλήρωσης γίνεται MD. Τα νήματα CD είναι συνήθως τα νήματα φθοράς και τα νήματα MD φέρουν φορτίο στη μηχανή χαρτιού. Τα νήματα υψηλότερου συντελεστή χρησιμοποιούνται στο MD για τη μείωση του τεντώματος του υφάσματος στη μηχανή χαρτιού. Τα νήματα σταυρωτής κατεύθυνσης μηχανής ονομάζονται νήματα "κλεισίματος" κατά την ύφανση των ραφών υφασμάτων. Ο όρος shute προέρχεται από τη ρίψη του νήματος στον αργαλειό ύφανσης με σαΐτα ή ξιφοειδή κεφαλή. Ένας όρος κλωστοϋφαντουργίας για το νήμα πλήρωσης είναι "υφάδι". Το πλέγμα και το πλήθος χαρακτηρίζουν τα υφάσματα που σχηματίζουν. Δείτε την ορολογία στον Πίνακα 1 παρακάτω.

ΠΙΝΑΚΑΣ 1- Ορολογία για Seamed Fabrics

• Warp Yarns: MD κατεύθυνση
• Νήματα υφαδιού ή κλείστρου: κατεύθυνση CD
• Πλέγμα: Αριθμός νημάτων ανά ίντσα προς την κατεύθυνση MD
• Count or Knock: Αριθμός νημάτων ανά ίντσα στην κατεύθυνση CD
• Υπόστεγο ή Άξονας: Αριθμός νημάτων πριν επαναληφθεί το σχέδιο ύφανσης
• Συνδετικό: Κλώνετε σε ένα τριπλό στρώμα που συγκρατεί το επάνω και το κάτω στρώμα

Το σχήμα 4 είναι μια απεικόνιση του πλέγματος και της μέτρησης. Το σχήμα 5 είναι μια απεικόνιση του υπόστεγου στη διατομή ενός υφάσματος διπλής στρώσης.

Απόσχηματίζοντας υφάσματαέχουν μεγαλύτερη επίδραση στις τελικές ιδιότητες του χαρτιού από ό,τι τα υφάσματα πρέσας ή στεγνωτηρίου, ο σχεδιασμός και η κατασκευή είναι κρίσιμες για την ποιότητα του χαρτιού και την απόδοση της μηχανής χαρτιού. Τα βασικά σχέδια υφάσματος διαμόρφωσης είναι μονής στρώσης (Σειρά SL), διπλή στρώση (Σειρά DL και DAL), και τριπλή στρώση (Σειρά SSB). Τα υφάσματα μονής στρώσης είναι ένας συμβιβασμός μεταξύ των καλών χαρακτηριστικών παραγωγής χαρτιού και της μεγάλης διάρκειας ζωής για χαμηλή ταχύτηταΔιαβαθμίσεις Kraft & Συσκευασίαςμηχανή ή κάποια υψηλή ταχύτηταΒαθμοί ιστώνμηχανή. Τα λεπτά νήματα χρειάζονται για να επιτευχθεί καλή ποιότητα, αλλά δεν είναι συμβατά με καλή μεταφορά και μεγάλη διάρκεια ζωής. Τα υφάσματα μονής στρώσης έχουν ένα στρώμα από νήματα στημονιού και ένα στρώμα από νήματα υφαδιού.

Τα σχέδια μονής στρώσης χαρακτηρίζονται από μακριές οπές προσανατολισμένες στην κατεύθυνση της μηχανής. Αυτές οι οπές επιτρέπουν την ενσωμάτωση και την απώλεια σχετικά μακριών ινών καθώς σχηματίζεται ο αρχικός ιστός ινών, δημιουργώντας μια τραχιά επιφάνεια φτωχή σε λεπτά λεπτά. Η παραγωγή λεπτότερων υφασμάτων για τη μείωση αυτών των ελλείψεων έχει ως αποτέλεσμα τη σταθερότητα και τις απώλειες ζωής του υφάσματος. Μερικές εικόνες μοτίβων ύφανσης ενός στρώματος φαίνονται στα Σχήματα 6, 7 και 8. Το Σχήμα 9 δείχνει ένα σχηματικό ύφασμα μονής στρώσης.

Η προσθήκη επιπλέον λεπτών νημάτων στήριξης εγκάρσιας κατεύθυνσης (CD) στην πλευρά του χαρτιού σε μια δομή μονής στρώσης δημιουργεί μια δομή 1,5 στρώσεων (Σειρά SLA), το οποίο χρησιμοποιείται συνήθως σε χαμηλή έως μεσαία ταχύτηταΔιαβαθμίσεις Kraft & ΣυσκευασίαςκαιΒαθμοί δημοσίευσηςμηχανές χαρτιού με ταχύτητες έως 500 m/min. Αυτός ο ιδιόκτητος σχεδιασμός παρέχει καλύτερη συγκράτηση ινών και στήριξη φύλλων, καλή αποστράγγιση και βελτιωμένη απελευθέρωση φύλλου σε σχέση με τον σχεδιασμό ενός στρώματος.

Τα υφάσματα διπλής στρώσης παρέχουν δύο σετ επιφανειακών χαρακτηριστικών. Το επάνω στρώμα είναι κατασκευασμένο με νήματα μικρότερης διαμέτρου για την επίτευξη καλών χαρακτηριστικών παραγωγής χαρτιού. Στο κάτω στρώμα χρησιμοποιούνται νήματα μεγαλύτερης διαμέτρου για να παρέχουν καλή αντοχή στη φθορά και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Τα επάνω στρώματα μπορούν να μεταναστεύσουν στην κάτω επιφάνεια και να φθαρούν. Τα υφάσματα διπλής στρώσης καθαρίζονται πιο δύσκολα από τα υφάσματα μιας στρώσης. Τα πλεονεκτήματα σε σχέση με τα υφάσματα μονής στρώσης περιλαμβάνουν πιο λείες επιφάνειες φύλλων και καλύτερη δυνατότητα εκτύπωσης. Τα υφάσματα διπλής στρώσης έχουν ένα στρώμα νημάτων στημονιού και δύο στρώσεις νημάτων πλήρωσης.

Τα υφάσματα διπλής στρώσης έχουν οπές προσανατολισμένες προς την κατεύθυνση της μηχανής παρόμοιες με σχέδια μονής στρώσης. Παρουσιάζεται ενσωμάτωση ινών και απώλεια λεπτών. Οι πλέξεις διπλής στρώσης παρέχουν τη δυνατότητα παραγωγής λεπτότερων υφασμάτων χωρίς σοβαρές απώλειες στη σταθερότητα και τη διάρκεια ζωής. Σχέδια διπλής στρώσης επιπλέον υποστήριξης (γνωστά και ως 2,5 στρώματα,Σειρά DLA) αποτελούν προέκταση των εξελίξεων διπλού στρώματος. Η προσθήκη επιπλέον νημάτων στην επιφάνεια του χαρτιού ενισχύει την υποστήριξη των ινών και τη συγκράτηση των λεπτών ινών. Βελτιωμένη επιφάνεια χαρτιού επιτυγχάνεται χωρίς να διακυβεύεται η σταθερότητα ή η δυνατότητα ζωής. Επί του παρόντος, διπλή στρώση (Σειρά DL) και 2,5 στρώμα (Σειρά DLA) χρησιμοποιούνται κυρίως σε μηχανές χαρτιού με ειδικές απαιτήσεις (όπως ορισμένα Gap Former που είναι πολύ ευαίσθητα στο πάχος του υφάσματος) ή στην παραγωγήΒαθμοί δημοσίευσης,Διαβαθμίσεις Kraft & Συσκευασίας, καιΒαθμοί ιστώνσε ορισμένες μηχανές χαρτιού χαμηλής έως μέσης ταχύτητας όταν εξετάζεται το κόστος.

Μερικές εικόνες μοτίβων ύφανσης διπλής στρώσης φαίνονται στα Σχήματα 10, 11 και 12. Τα Σχήματα 13 και 14 δείχνουν σχηματικά υφάσματα διπλής στρώσης και επιπλέον κλώνων διπλής στρώσης.

Τα υφάσματα τριπλής στρώσης έχουν δύο ανεξάρτητα στρώματα. Η χάρτινη πλευρά έχει λεπτά νήματα για καλά χαρακτηριστικά χαρτοποιίας. Η επάνω επιφάνεια με λεπτό πλέγμα στηρίζει το φύλλο και αυξάνει τη συγκράτηση του πρώτου περάσματος. Στην κάτω πλευρά χρησιμοποιούνται νήματα μεγάλης διαμέτρου για να επιτευχθεί καλή διάρκεια ζωής του υφάσματος. Το κάτω στρώμα παρέχει αντοχή στο τέντωμα, καλή σταθερότητα της μηχανής και μειωμένη ιπποδύναμη κίνησης. Το επάνω και το κάτω στρώμα είναι ραμμένα μεταξύ τους με ένα νήμα συνδετικού στη μέση. Τα υφάσματα τριπλής στρώσης καθαρίζονται ευκολότερα από τα υφάσματα διπλής στρώσης, αλλά κοστίζουν περίπου 75% περισσότερο από τα υφάσματα μονής στρώσης.

Τα υφάσματα τριπλής στρώσης παρέχουν τις πιο ομοιόμορφες τρύπες. Ο συνδυασμός μιας λεπτής επιφάνειας χαρτιού και της σχετικά χοντρής επιφάνειας φθοράς έχει ως αποτέλεσμα εξαιρετική επιφάνεια φύλλου και σταθερό δυναμικό υψηλής διάρκειας ζωής. Μερικά σχέδια ύφανσης τριπλής στρώσης φαίνονται στο Σχήμα 15. Μια σχηματική απεικόνιση ενός υφάσματος τριών στρώσεων φαίνεται στο Σχήμα 16.

Ο πιο προηγμένος σήμερα σχεδιασμός τριπλής στρώσης είναι το SSB(Βιβλίο υποστήριξης φύλλων)τα οποία χρησιμοποιούν ανεξάρτητες επάνω και κάτω στρώσεις συνδεδεμένες με ειδικά δεσμευτικά νήματα. Τα υφάσματα SSB είναι απαραίτητα για μηχανές υψηλής ταχύτητας (>800 m/min), προσφέροντας μέγιστη υποστήριξη ινών και ελάχιστη σήμανση καλωδίων για premiumποιότητες kraft & συσκευασίαςκαιβαθμοί δημοσίευσης.

Τα εργαλεία σχεδιασμού υφασμάτων περιλαμβάνουν πλέγμα και μέτρηση, σχέδια ύφανσης και διάμετρο και τύπο νήματος. Ορισμένες ιδιότητες υφάσματος που αλλάζουν οι μηχανικοί εφαρμογών σχεδιασμού για να βελτιστοποιήσουν την απόδοση του υφάσματος διαμόρφωσης περιλαμβάνουν:

• Η συνολική επιφάνεια αποστράγγισης στην χάρτινη πλευρά του υφάσματος είναι ένας από τους καλύτερους τρόπους για να χαρακτηρίσετε τα υφάσματα. Εκφράζεται ως ποσοστό της διαθέσιμης επιφάνειας.
• Το συνολικό μήκος στήριξης CD εκφρασμένο σε ίντσες ανά τετραγωνική ίντσα θεωρείται επίσης ένας εξαιρετικός τρόπος για τον χαρακτηρισμό των υφασμάτων.
• Η ανοιχτή περιοχή σχετίζεται με το δυναμικό διαχείρισης νερού και μπορεί να αλλάξει αλλάζοντας τη διάμετρο του νήματος και την απόσταση.
• Η διαπερατότητα του αέρα είναι ένας καλός δείκτης επαναληψιμότητας της κατασκευής από ύφασμα σε ύφασμα του ίδιου σχεδίου και σχετίζεται με τη διείσδυση και τον καθαρισμό του ντους.
• Το μήκος του πλαισίου των οπών σχετίζεται με το μήκος των ινών που θα συγκρατηθούν.
• Ο όγκος και η κατανομή του κενού σχετίζονται με την ποσότητα νερού που μπορεί να χειριστεί το ύφασμα.
• Η διαφορά επιπέδου χρησιμοποιείται για τον καθορισμό της διαφοράς ύψους των αρθρώσεων MD και CD και σχετίζεται με το σημάδι του σύρματος.
• Η στάση τρεξίματος σχετίζεται με τις αρθρώσεις νήματος MD ή CD που κυριαρχούν στην πλευρά του φύλλου, το σημάδι από σύρμα και τη στήριξη ινών.
• Τα σημεία στήριξης σχετίζονται με τη διεπαφή μεταξύ της κορυφής του υφάσματος και του φύλλου.
• Ο δείκτης στήριξης ινών είναι ο μέσος αριθμός σημείων στήριξης στην επιφάνεια του υφάσματος ανά μονάδα μήκους ίνας. Ωστόσο, υπάρχει χαμηλή συσχέτιση μεταξύ του FSI και του σχηματισμού.
• Ο δείκτης αποστράγγισης είναι ένας υπολογισμός για την εκτίμηση της απόδοσης αποστράγγισης υφάσματος. Ωστόσο, υπάρχει χαμηλή συσχέτιση μεταξύ του δείκτη αποστράγγισης και της πραγματικής αποστράγγισης στις μηχανές χαρτιού.
• Η ακαμψία του υφάσματος είναι ευθέως ανάλογη με τη διάμετρο του νήματος - όσο μεγαλύτερο τόσο το καλύτερο. Ωστόσο, οι μεγάλες διάμετροι του νήματος θέτουν σε κίνδυνο τις ιδιότητες κατασκευής χαρτιού.
• Η αντίσταση στη φθορά είναι ευθέως ανάλογη με τη διάμετρο του νήματος CD στην πλευρά του μηχανήματος. Το υλικό νήματος που χρησιμοποιείται και η πτύχωση των νημάτων CD κάτω είναι επίσης σημαντικά για τη διάρκεια ζωής του υφάσματος. Τα υφάσματα πρέπει κανονικά να αφαιρούνται όταν έχει φθαρεί το μισό από το κάτω μέρος της εγκάρσιας κατεύθυνσης. Η ύφανση του υφάσματος μπορεί να απαιτεί τη χρήση διαφορετικού στόχου φθοράς. Το σχήμα 17 απεικονίζει τον όγκο φθοράς.
• Η σήμανση φύλλου είναι συνάρτηση της ενσωμάτωσης ινών που θα επιτρέπει το ύφασμα. Χαρακτηρίζεται από την υποστήριξη CD του υφάσματος.

Η βελτιστοποίηση μορφοποίησης υφάσματος για κάθε θέση περιλαμβάνει πολλούς παράγοντες, όπως το κόστος διαμόρφωσης του υφάσματος, τη διάρκεια λειτουργίας, την ποιότητα του τελικού φύλλου, τη διαμόρφωση του τμήματος μορφοποίησης, την εφαρμογή κενού, το ντους και τη δυνατότητα ζημιάς, μεταξύ άλλων.

	Εικόνα 15: Επάνω εικόνα- SSB 2/5 με αναλογία CD 2:1. Μεσαία απεικόνιση- 2/10 υπόστεγο SSB με αναλογία CD 3:2. Κάτω εικόνα- SSB με συνδετικό MD.

1. Forming Fabric Design and Optimization, C. Bongers and A. Perfect, TAPPI Wet End Operations Short Course.
2. Forming Fabrics: Practical Applications Considerations, R. Danby and M. Conden, TAPPI Wet End Operations Short Course.
3. Όλα τα στοιχεία σε αυτό το άρθρο είναι ευγενική προσφορά των Albany International, AstenJohnson, Huachen και Jinni.

Η φυσική διάταξη του τμήματος διαμόρφωσης καθορίζει θεμελιωδώς τη μηχανική αποστράγγισης. Το αν το μηχάνημα είναι Fourdrinier, υβριδικό ή διαμορφωτή διάκενου αλλάζει τον τρόπο με τον οποίο αφαιρείται το νερό από το φύλλο. Το μήκος του πίνακα, η διάταξη του φύλλου, οι γωνίες του φύλλου, η απόσταση και η φόρτωση καθορίζουν την ένταση και τη συχνότητα των παλμών πίεσης που εφαρμόζονται στο απόθεμα. Οι θέσεις του κουτιού αναρρόφησης, τα πλάτη των σχισμών και τα επίπεδα κενού επηρεάζουν περαιτέρω τον ρυθμό αποστράγγισης και τη σταθεροποίηση του φύλλου.

Οι παράμετροι σχεδιασμού του υφάσματος, όπως το παχύμετρο, ο όγκος κενών, η διαπερατότητα, η δομή του σχεδίου ύφανσης και η διάμετρος του νήματος πρέπει να ταιριάζουν σε αυτό το περιβάλλον αποστράγγισης. Εάν το ύφασμα είναι πολύ ανοιχτό για τη διαθέσιμη διαμόρφωση κενού και φύλλου, μπορεί να προκύψει υπερβολική αποστράγγιση στη ζώνη πρώιμης διαμόρφωσης, που πιθανώς να οδηγήσει σε σφράγιση φύλλου και κακή διαμόρφωση. Αντίθετα, η ανεπαρκής διαπερατότητα μπορεί να περιορίσει την αποστράγγιση, να περιορίσει την ταχύτητα του μηχανήματος ή να αυξήσει τη ζήτηση κενού.

Τα χαρακτηριστικά ποιότητας χαρτιού επηρεάζουν έντονα τη δομή του υφάσματος. Το βασικό εύρος βάρους επηρεάζει τις απαιτήσεις στήριξης, ιδιαίτερα για ελαφριές ποιότητες όπου η υποστήριξη ινών και ο έλεγχος σήμανσης είναι κρίσιμες. Η σύνθεση επίπλων - συμπεριλαμβανομένου του σκληρού ξύλου, του μαλακού ξύλου, των ανακυκλωμένων ινών και της περιεκτικότητας σε υλικό πλήρωσης - καθορίζει τη συμπεριφορά αποστράγγισης, την ευαισθησία συγκράτησης λεπτών και τη δυνατότητα τριβής.

Βαθμοί δημοσίευσηςκαιΒαθμοί ειδικότηταςΣυνήθως απαιτούν βελτιωμένη υποστήριξη ινών και έλεγχο ομαλότητας της επιφάνειας, απαιτώντας λεπτότερα σχέδια ανώτερης στρώσης σε πολυστρωματικά υφάσματα.Διαβαθμίσεις Kraft & Συσκευασίαςμπορεί να ανέχεται πιο ανοιχτές κατασκευές αλλά απαιτεί μεγαλύτερη μηχανική αντοχή λόγω υψηλότερου φορτίου πλήρωσης και συνθηκών λείανσης.Βαθμοί ιστώνΣυνήθως χρειάζονται ελεγχόμενο σχηματισμό αποστράγγισης, χαμηλή μεταφορά ινών και μειωμένες οπές.Βαθμοί πολτούπρέπει να καθοριστεί με βάση το εάν πρόκειται για σχηματισμό πολτού ή για πρέσα πολτού για να διασφαλιστεί ότι το ύφασμα πρέπει να αντέχει την υψηλή πίεση μιας πρέσας δύο συρμάτων. Εν ολίγοις, το ύφασμα πρέπει να εξισορροπεί την αποστράγγιση, τη συγκράτηση, την ποιότητα της επιφάνειας και τη διάρκεια ζωής σύμφωνα με τους στόχους ποιότητας.

Η ταχύτητα του μηχανήματος είναι ο κύριος οδηγός σχεδιασμού. Καθώς αυξάνεται η ταχύτητα, ο χρόνος αποστράγγισης μειώνεται και η σταθερότητα του φύλλου γίνεται πιο ευαίσθητη στην ομοιομορφία και τη δομική ακεραιότητα του υφάσματος. Οι υψηλότερες ταχύτητες αυξάνουν επίσης τις δυναμικές δυνάμεις στο ύφασμα, καθιστώντας τη σταθερότητα των διαστάσεων και την ακεραιότητα της ραφής πιο κρίσιμες.

Η συνοχή του κεφαλιού, το φορτίο στερεών λευκού νερού και η θερμοκρασία επηρεάζουν επίσης την αποτελεσματικότητα της αποστράγγισης και τις τάσεις μόλυνσης. Τα αυξημένα επίπεδα πλήρωσης μπορούν να αυξήσουν τον κίνδυνο τριβής και απόφραξης, απαιτώντας κατάλληλα υλικά νήματος και δομικό σχεδιασμό για τη διατήρηση της μακροπρόθεσμης διαπερατότητας.

Το ύφασμα διαμόρφωσης δεν λειτουργεί ανεξάρτητα, λειτουργεί ως μέρος του συστήματος αποχέτευσης. Τα επίπεδα κενού που εφαρμόζονται στα κουτιά αναρρόφησης και στο ρολό του καναπέ πρέπει να ευθυγραμμίζονται με τη διαπερατότητα του αέρα και τον κενό όγκο του υφάσματος. Μια αναντιστοιχία μεταξύ του ανοίγματος του υφάσματος και της έντασης του κενού μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική κατανάλωση ενέργειας, κακή συγκράτηση ή διπλή όψη του φύλλου.

Ο σχεδιασμός του υφάσματος πρέπει επομένως να βελτιστοποιηθεί σε σχέση με το πραγματικό προφίλ κενού και όχι με τις θεωρητικές τιμές. Η κατανόηση του τρόπου με τον οποίο η ενέργεια αποστράγγισης κατανέμεται στο τμήμα διαμόρφωσης είναι απαραίτητη για τη σωστή επιλογή.

Η διαπερατότητα του υφάσματος πρέπει να διατηρείται καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του. Ο τύπος ντους, η πίεση, η ευθυγράμμιση και το καθεστώς χημικού καθαρισμού επηρεάζουν την ικανότητα καθαρισμού. Τα μηχανήματα που λειτουργούν με ανακυκλωμένα έπιπλα ή με υψηλή περιεκτικότητα σε κολλώδη υλικά είναι ιδιαίτερα επιρρεπή σε μόλυνση.

Ο σχεδιασμός του υφάσματος επηρεάζει την ευκολία απελευθέρωσης των ρύπων. Η διάμετρος του νήματος, η τοπολογία της επιφάνειας και η δομή ύφανσης επηρεάζουν τη συσσώρευση συντριμμιών. Η επιλογή πρέπει να λαμβάνει υπόψη τόσο την απόδοση της αποστράγγισης όσο και τη μακροπρόθεσμη δυνατότητα καθαρισμού.

Τα λειαντικά υλικά πλήρωσης, τα υλικά αλουμινίου και τα επίπεδα τάσης συμβάλλουν στη φθορά του υφάσματος. Η υψηλή περιεκτικότητα σε υλικό πλήρωσης ή η επιθετική φόρτωση μεμβράνης αυξάνει την τριβή, ειδικά στην πλευρά του μηχανήματος. Τα σχέδια φθοράς των άκρων συχνά αντικατοπτρίζουν ζητήματα ευθυγράμμισης ή κατανομής τάσης. Ο κατασκευαστής πρέπει να αξιολογήσει την αναμενόμενη διάρκεια ζωής και να επιλέξει κατάλληλα πολυμερή υλικά, στρατηγικές ενίσχυσης νήματος και δομική γεωμετρία για να εξασφαλίσει σταθερότητα διαστάσεων και ανθεκτικότητα χωρίς να διακυβεύεται η απόδοση σχηματισμού

Συνοπτικά, για τους κατασκευαστές, η επιλογή υφάσματος για τη διαμόρφωση είναι μια άσκηση μηχανικής που βασίζεται σε δεδομένα. Όσο πιο πλήρεις και ακριβείς είναι οι πληροφορίες του μηχανήματος και της διαδικασίας, τόσο ακριβέστερα μπορεί να σχεδιαστεί το ύφασμα για να ανταποκρίνεται σε λειτουργικούς και ποιοτικούς στόχους.

Η επιλογή ξεκινά με σαφήνεια σχετικά με τις απαιτήσεις βαθμού. Η ποιότητα σχηματισμού, η απόδοση συγκράτησης, οι στόχοι ομαλότητας και οι προδιαγραφές πορώδους επηρεάζουν την επιλογή υφάσματος. Ελαφριές ποιότητες όπωςΒαθμοί δημοσίευσης,Βαθμοί ειδικότηταςκαιΒαθμοί ιστώναπαιτούν εξαιρετική υποστήριξη ινών για την αποφυγή μαρκαρίσματος και διπλής όψης. Βαρύτεροι βαθμοί όπωςGraft & Packaging GradeκαιΒαθμοί πολτούμπορεί να δώσει προτεραιότητα στην ικανότητα αποστράγγισης και την ανθεκτικότητα.

Χωρίς σαφώς καθορισμένες προτεραιότητες απόδοσης, η επιλογή υφάσματος γίνεται αντιδραστική και όχι στρατηγική.

Η αποστράγγιση στο τμήμα διαμόρφωσης πραγματοποιείται σε στάδια: αρχική αποστράγγιση με βαρύτητα πάνω από φύλλα, ακολουθούμενη από αφυδάτωση με τη βοήθεια κενού. Η υπερβολικά γρήγορη πρώιμη αποστράγγιση μπορεί να προκαλέσει μετανάστευση λεπτών και κακή διαμόρφωση. Η ανεπαρκής αποστράγγιση περιορίζει την ταχύτητα και αυξάνει τη ζήτηση ενέργειας.

Οι κατασκευαστές χαρτιού θα πρέπει να αξιολογήσουν εάν η τρέχουσα κατανομή αποστράγγισης υποστηρίζει ομοιόμορφη ενοποίηση φύλλων. Εάν δεν επιτευχθούν στόχοι ξηρότητας στο ρολό του καναπέ χωρίς υπερβολικό κενό, το σχέδιο του υφάσματος διαμόρφωσης μπορεί να απαιτεί προσαρμογή.

Το άνοιγμα του υφάσματος επηρεάζει άμεσα τη συγκράτηση των λεπτών και τη συνοχή του λευκού νερού. Τα πολύ ανοιχτά υφάσματα ενισχύουν την αποστράγγιση αλλά μπορεί να μειώσουν τη συγκράτηση εάν δεν βελτιστοποιηθούν τα χημικά συστήματα. Αντίθετα, τα πολύ στενά υφάσματα μπορεί να αυξήσουν τη συγκράτηση αλλά να περιορίσουν την αποστράγγιση.

Επομένως, η επιλογή θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη την αλληλεπίδραση μεταξύ της δομής του υφάσματος και της χημείας του βοηθήματος συγκράτησης. Οι αλλαγές στη σύνθεση των επίπλων απαιτούν συχνά επαναξιολόγηση του σχεδιασμού του υφάσματος.